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燃氣灶裝配線是上海先予工業(yè)自動化設備有限公司自行設計研發(fā)的新一代燃氣灶自動化裝配系統(tǒng)。整條裝配線包括多個自動化裝配工序，能為企業(yè)大量節(jié)約成本提高工作效率。

燃氣灶裝配線配置及構造：

驅動裝置:

采用臺灣東田牌2.2KW/380V馬達，減速機采用100#1：60，運行速度1—5米/分鐘可調，采用PLC控制，機頭支架采用40×40ק2.0㎜碳鋼方通焊接而成制作,機頭封板采用§1.5㎜A3板折彎制作。

線體導軌:

導軌采用100×118㎜專用鋁型材導軌,導軌之間連接采用A3板制作,表面噴塑處理。

傳送鏈條:

采用蘇州優(yōu)質P=38.1㎜三倍速鏈,全線布置。

線體支架:

采用40×40ק2.0㎜碳鋼扁通焊接而成制作，每個支架間距為2米。

照明系統(tǒng):

燈通支架冷板折彎而成，規(guī)格為50×25ק1.2㎜，40×40ק1.5㎜碳鋼扁通焊接制作而成，每2米一段，依次排列，照明采用40W單支帶罩日光燈制作，全線依次排列，全線約16套燈管。

插座線槽:

采用2000×50×25鍍鋅線槽，設在機身皮帶下，分兩邊安裝三、二位方插座（每1米/工位安裝一個）。

線體氣路:

所有線體氣路采用6分鍍鋅管制作，并在每個工位配一套4分快速接頭。

風批滑槽:

燈架兩邊各設一路風批滑槽，采用FD28 30X28鋁型材制作，每一個工位一個吊環(huán)。

工藝卡架：

在燈架中間設兩路工藝指導卡架，采用H型鋁導軌制作，每工位布置一塊A4透明看板硬膠套。

工位阻擋器：

采用QX-I型阻擋器，每個阻擋器配一套腳踏閥開關控制。

頂身平移機：

安裝在線體兩端，升降采用SMC頂升氣缸裝置，傳送帶采用§5㎜防滑輸送帶制作，雙邊布置，傳送動力采用臺產微型定速馬達，馬達功率為90W1：25，實現(xiàn)工裝板循環(huán)輸送，共計4套；

工裝板：

采用18厘優(yōu)質木夾板，面貼防火板，規(guī)格為1000X1000X20，線體每邊10個工位，雙邊共計20個工位，工裝板20張，每個工裝板上安裝一臺可360°旋轉小臺車。（小臺車制作方案詳談）

控制系統(tǒng)：

所有電器采用獨立電源控制作并配有配電柜；控制系統(tǒng)采用中國信捷品牌的PLC控制；行程開關和光電開關采用歐姆龍牌控制；交流接觸器、斷電器、按鈕開關均采用天正品牌；電線電纜及其它小電氣配件全部采用名牌廠家制作。

燃氣灶裝配線工藝：

運行方式:     平面循環(huán)或上下循環(huán)

支架:         鐵方通/鋁型材/不銹鋼等

動力:         2.2KW-80#/100#1：60牙箱   變頻調速/定速

導軌:         100×110㎜倍速鏈專用鋁合金型材

鏈條:         P38.1專用尼龍三倍速鏈

SOP架:        H型鋁合金型材配A4圖套/有機玻璃

照明:         T5-28W節(jié)能燈，通長布置，分段控制

規(guī)格：        根據(jù)產品規(guī)格非標定制

材質:         22㎜優(yōu)質膠合板表面貼膠皮

包邊：        T型膠條

工裝板配置：  導電銅條、插座等

燃氣灶裝配線參數(shù)：

線體寬度：250-900mm，可由客戶選定線體高度：一般750mm，范圍500-1000mm。

線體長度：單段驅動最長30-40m，由客戶選定輸送速度：2-20米/分。

鏈條形式：鏈條和滾輪傳送等速-雙節(jié)距滾輪鏈，鏈條和滾輪傳送差速-差速鏈(2.5倍速和3倍速兩種)

工裝板類型：鋼板、工程塑料板、木板等。

框架材質：呂型、碳鋼。

帶電設置：線體內設導電輪，工板上設導電排，可實現(xiàn)帶電輸送，已完成調測試功能。

使用電源：單相220V或三相380V 50Hz。

上海先予工業(yè)自動化設備有限公司為本公司產品提供一年免費上門維修，終生保修的完善售后服務承諾。