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氧化劑在皮革生產(chǎn)中的主要用途

在皮革生產(chǎn)中常用的氧化劑有亞氯酸鈉、次氯酸鈉、漂白粉、高錳酸鉀和雙氧水等，它們在皮革生產(chǎn)中的主要用途如下。    

1.原料皮消毒滅菌和干皮浸水防腐   

次氯酸鈉或漂白粉溶于水后產(chǎn)生易于分解的次氯酸，次氯酸分解生成具有較強(qiáng)氧化作用的新生態(tài)氧、氯和一氧化氯，能消毒滅菌，對原料皮消毒和干皮浸水防腐效果良好。如在浸水時(shí)可加入水量0.05%-0.07%的漂白粉或0.01%的次氯酸鈉用于防腐。    

2.氧化脫毛  

強(qiáng)氧化劑亞氯酸鈉在酸性條件下可產(chǎn)生二氧化氯，它能使角蛋白的雙硫鍵斷裂，并將其氧化成半角蛋白酸，從而將毛脫掉并毀壞。氧化脫毛的優(yōu)點(diǎn)是成品革質(zhì)量好，粒面緊實(shí)細(xì)膩，松面率低，可以省去常規(guī)制革中的堿膨脹、脫堿軟化、浸酸等工序。這是由于在用氧化劑進(jìn)行脫毛的同時(shí)能使皮革的膠原纖維得到有效的分散，使纖維間質(zhì)及脂肪分解除去，并能為鞣劑操作調(diào)整好合適的PH值。該法的缺點(diǎn)是二氧化氯毒性大，對空氣污染嚴(yán)重，設(shè)備腐蝕大，脫毛操作要求專門的密封、耐壓設(shè)備，因此成本較高。    

3.裸皮漂白   

氧化劑可以破壞色素基團(tuán)，使有色物質(zhì)變成無色，對裸皮起到漂白作用，常用于裸皮的漂白去色。