自動(dòng)化紡織機(jī)械迎來(lái)機(jī)器換人時(shí)代
中國(guó)紡織經(jīng)濟(jì)經(jīng)歷了30年的高速發(fā)展，廉價(jià)的人力資源和豐富的自然資源是我們的優(yōu)勢(shì)，無(wú)紡機(jī)械設(shè)備等，作為經(jīng)濟(jì)發(fā)展的主體之一，制造業(yè)面臨轉(zhuǎn)型升級(jí)的問(wèn)題。人口紅利的消失，生產(chǎn)成本的增加，新一代農(nóng)民工更加注重自身權(quán)利的意識(shí)，中國(guó)紡織產(chǎn)業(yè)發(fā)展面臨著改革。
雖然中國(guó)已經(jīng)成為紡機(jī)制造大國(guó)，但紡機(jī)制造水平還不高，所以企業(yè)必須加快轉(zhuǎn)型，提高技術(shù)性能。低檔產(chǎn)品技術(shù)含量、附加值低、勞動(dòng)力成本高、生產(chǎn)效率低的現(xiàn)狀已經(jīng)不符合目前的市場(chǎng)需要，不適應(yīng)企業(yè)未來(lái)的發(fā)展，紡機(jī)產(chǎn)品轉(zhuǎn)型升級(jí)是大勢(shì)所趨。
中國(guó)紡織產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型方向無(wú)疑是通過(guò)技術(shù)的進(jìn)步和勞動(dòng)力素質(zhì)的提高來(lái)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級(jí)。企業(yè)通過(guò)提高生產(chǎn)效率，增加效益，趕上或超過(guò)生產(chǎn)成本的增加，這才是轉(zhuǎn)型升級(jí)的意義，“機(jī)器換人”就是一條途徑。
業(yè)內(nèi)相關(guān)人士表示，紡織企業(yè)使用高速、智能化以及大容量紡機(jī)裝備可以減少用工，提高效率。由于目前全球棉花等原料不足，高檔紡織機(jī)械設(shè)備能充分利用纖維、提高產(chǎn)品的附加值。未來(lái)5-10年時(shí)間，這種需求趨勢(shì)將更加明顯。
紡織機(jī)械機(jī)器換人是產(chǎn)業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì)
近來(lái)，一股智能裝備替換勞動(dòng)力投入的“機(jī)器換人”熱潮，正在席卷浙江、廣東、江蘇等制造業(yè)發(fā)達(dá)地區(qū)，引發(fā)各方關(guān)注。據(jù)悉，僅浙江省嘉興市今年就將實(shí)施“機(jī)器換人”企業(yè)800家、技改項(xiàng)目800個(gè)，減少用工8萬(wàn)人；廣東省廣州市前不久作出規(guī)劃，計(jì)劃幾年內(nèi)就讓工業(yè)機(jī)器人廣泛應(yīng)用于全市八成以上的制造業(yè)企業(yè)。
一個(gè)半月前，紹興金匯紡織年產(chǎn)3000萬(wàn)米滌綸面料技改項(xiàng)目上線，新購(gòu)置的260臺(tái)新型噴水織機(jī)、9臺(tái)扦經(jīng)車、26臺(tái)絡(luò)絲車、260臺(tái)倍捻機(jī)全部投入使用，預(yù)計(jì)年增銷售額2億元，凈增利潤(rùn)5個(gè)百分點(diǎn)。
在南潯區(qū)年初排定的100家“機(jī)器換人”企業(yè)中，目前，80家已經(jīng)開(kāi)始改造，40家已經(jīng)投入使用。眼下，“機(jī)器換人”已覆蓋電梯、電機(jī)、電磁線、紡織、木業(yè)等五大行業(yè)，通過(guò)技術(shù)改造和設(shè)備更新，這些企業(yè)逐漸實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，降低用工和生產(chǎn)成本，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。據(jù)統(tǒng)計(jì)，全區(qū)1至4月工業(yè)性投入28.06億元，工業(yè)技改投入15.69億元，設(shè)備投資11.1億元?！?jù)預(yù)測(cè)，“十二五”期間，將是中國(guó)工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵時(shí)期，市場(chǎng)需求量將以每年15%至20%的速度增長(zhǎng)。去年底召開(kāi)的省經(jīng)濟(jì)工作會(huì)議提出，我省將加快推進(jìn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，全面推進(jìn)“機(jī)器換人”。今年5月，市經(jīng)濟(jì)和信息化委員會(huì)印發(fā)了我市“機(jī)器換人”專項(xiàng)行動(dòng)方案，同時(shí)公布了首批“機(jī)器換人”示范企業(yè)12家、試點(diǎn)企業(yè)28家。
紡織機(jī)械換人效益之下隱憂多
日前，南京財(cái)經(jīng)大學(xué)校長(zhǎng)劉志彪表示，對(duì)于我國(guó)的制造業(yè)來(lái)說(shuō)，實(shí)現(xiàn)機(jī)器換人面臨三大問(wèn)題：
一、用誰(shuí)的機(jī)器。
我國(guó)在生產(chǎn)一般消費(fèi)品方面具有比較優(yōu)勢(shì)，但裝備制造業(yè)的優(yōu)勢(shì)并不明顯。目前來(lái)看，機(jī)器換人主要還是用國(guó)外的機(jī)器來(lái)?yè)Q人。而造成這種市場(chǎng)差距的根本原因在于我國(guó)裝備制造業(yè)的技術(shù)水平的差距。
二、換掉什么人，誰(shuí)來(lái)操作機(jī)器。
機(jī)器換掉的是出賣體力的操作工，但并不意味著不需要人。懂得操作機(jī)器的仍是技術(shù)工人。如果缺少技術(shù)工人操作維修這些先進(jìn)的機(jī)器，最后也難以實(shí)現(xiàn)真正的轉(zhuǎn)型升級(jí)。
三、換下的人去哪里？
由于機(jī)器換人，傳統(tǒng)從事體力勞動(dòng)的工人將過(guò)剩，制造業(yè)將出現(xiàn)結(jié)構(gòu)性失業(yè)。因此，在機(jī)器換人的過(guò)程中，要把產(chǎn)業(yè)升級(jí)與擴(kuò)大就業(yè)統(tǒng)籌考慮，盡量減少陣痛，增加就業(yè)渠道。無(wú)論是制造業(yè)，還是勞動(dòng)者，都需要實(shí)現(xiàn)自身的轉(zhuǎn)型升級(jí)。
1、從現(xiàn)實(shí)情況來(lái)看，這三大問(wèn)題確確實(shí)實(shí)存在，咨詢公司Solidiance亞太區(qū)總裁迪埃特預(yù)計(jì)，6大日本公司占據(jù)中國(guó)工業(yè)機(jī)器人銷量的一半，而中國(guó)本土4大機(jī)器人設(shè)備制造商加在一起僅占中國(guó)市場(chǎng)份額的5%。在中國(guó)機(jī)器人市場(chǎng)，外國(guó)機(jī)器人巨頭處于壟斷地位，盡管這幾年中國(guó)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速，國(guó)產(chǎn)機(jī)器人企業(yè)奮起直追，但依然處于弱勢(shì)地位。
來(lái)自清華大學(xué)的一份研究顯示，本土品牌工業(yè)機(jī)器人與外資品牌相比，競(jìng)爭(zhēng)力仍有較大差距。2012年，發(fā)那科、安川電機(jī)、庫(kù)卡、ABB四巨頭占到53.8%的市場(chǎng)份額。
在整個(gè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)鏈上，主要的上游關(guān)鍵零部件、中游設(shè)備制造廠和下游行業(yè)應(yīng)用這三大塊中，國(guó)內(nèi)企業(yè)目前主要集中為系統(tǒng)集成商，實(shí)現(xiàn)下游應(yīng)用，即通過(guò)對(duì)國(guó)外采購(gòu)的機(jī)器人，為下游客戶進(jìn)行相應(yīng)的方案設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)。而產(chǎn)業(yè)鏈上游無(wú)核心零部件制造商支撐，關(guān)鍵零部件方面仍遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于外國(guó)企業(yè)，因此長(zhǎng)期受制于人。
一位業(yè)內(nèi)人士對(duì)記者表示，國(guó)內(nèi)企業(yè)在減速器這一機(jī)器人關(guān)節(jié)部位的關(guān)鍵元器件普遍依賴于進(jìn)口，“減速器是制約國(guó)產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人成本的重要因素，研究減速器，不僅僅需要好的設(shè)備，更要有好的材料和工藝，材料需要絕對(duì)的耐磨。而這些不是一時(shí)半會(huì)兒可以趕上國(guó)外的技術(shù)的?！?、人與機(jī)器的艱難磨合
2007年，唯美董事長(zhǎng)黃建平去國(guó)外考察了一圈，驚嘆于西方先進(jìn)的自動(dòng)化生產(chǎn)線，回來(lái)就花400多萬(wàn)引進(jìn)了七八臺(tái)自動(dòng)化設(shè)備，卻遭遇部分中層的反對(duì)。
“一臺(tái)機(jī)少則十幾萬(wàn)，多則五六十萬(wàn)，就減幾個(gè)人劃不來(lái)?！碑?dāng)時(shí)生產(chǎn)車間主任也有此微詞。更困難的是，像戴朝智這樣的工人有的不想，有的不懂怎么操作機(jī)器：“我渾身是勁，這么一抬、一搬就搞定的事情，怎么要那么麻煩來(lái)操作呢？”
鐘偉強(qiáng)說(shuō)剛啟用新生產(chǎn)線那會(huì)，“老卡”，嚴(yán)重時(shí)不得不停線檢修，瓷磚廠的窯爐24小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)不能停，空窯運(yùn)行一分鐘就是5000多塊的能源和設(shè)備維護(hù)成本。三番五次下來(lái)，工人都從“全自動(dòng)”打回“全部要自己動(dòng)”的原始狀態(tài)，機(jī)器就這么閑置下來(lái)，不到一年時(shí)間不得不拆掉，400多萬(wàn)的機(jī)器就被打入“冷宮”。
陳舞琴告訴記者，在機(jī)器人剛進(jìn)入澳美高新的生產(chǎn)車間之初，工人會(huì)因?yàn)楹ε露桓铱拷?，?dān)心因?yàn)樽约翰僮鞑划?dāng)而弄壞這新科技。而且，操控機(jī)器人的編碼對(duì)工人而言幾近天書(shū)，更增加了彼此間的疏離。
然而，歷經(jīng)近半年的磨合，如今兩者的關(guān)系已愈發(fā)緊密。盡管生產(chǎn)線的自動(dòng)化程度大大提高，但機(jī)器人的高效運(yùn)轉(zhuǎn)依然離不開(kāi)人的配合。
3、換下的人去哪里？
建廠4年多來(lái)，浙江信威塑膠有限公司規(guī)模不斷擴(kuò)大，一直在不斷招工補(bǔ)員。為謀求更大的發(fā)展，去年12月，企業(yè)管理層決定引進(jìn)先進(jìn)設(shè)備和工藝，提升生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
然而，一個(gè)問(wèn)題凸顯出來(lái)：引進(jìn)先進(jìn)設(shè)備和工藝后，許多人工活兒將由機(jī)器代替，意味著將產(chǎn)生一批剩余勞動(dòng)力。按照企業(yè)管理層的預(yù)想，此次將一次性裁減50多名職工，接近職工總數(shù)的三分之一。也正因?yàn)檫@樣才引發(fā)前段時(shí)間因機(jī)器換人而發(fā)生的企業(yè)與員工之間紛爭(zhēng)事件。
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