傳統(tǒng)制造業(yè)與工業(yè)互聯(lián)實(shí)現(xiàn)快速融合
制造業(yè)總在以他獨(dú)有的節(jié)奏曲折的前行,伴隨著科技的進(jìn)步、夾雜著商業(yè)模式的轉(zhuǎn)換,領(lǐng)頭羊帶領(lǐng)著行業(yè)前進(jìn),落后者被動(dòng)的裹挾前行,無論哪種角色都不能阻擋歷史車輪的轉(zhuǎn)動(dòng)。如今制造業(yè)又走到了時(shí)代的拐點(diǎn),傳統(tǒng)制造業(yè)與工業(yè)互聯(lián)實(shí)現(xiàn)快速融合。
德國(guó)有著高超的制造技藝和深厚的積淀,當(dāng)然不甘心信息技術(shù)對(duì)制造業(yè)的支配,在“工業(yè)4.0”的規(guī)劃中他們用“信息物理系統(tǒng)”使生產(chǎn)設(shè)備獲得智能,使工廠成為一個(gè)實(shí)現(xiàn)自律分散型系統(tǒng)的“智能工廠”。美國(guó)是信息化革命的集大成者,發(fā)達(dá)的互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)和經(jīng)濟(jì)足以從上而下的發(fā)動(dòng)工業(yè)化改革,用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的理念變革傳統(tǒng)的制造業(yè)。不同于德美兩國(guó),中國(guó)沒有美國(guó)在信息技術(shù)領(lǐng)域的強(qiáng)大實(shí)力,也缺乏德國(guó)在制造工藝上的深厚積淀,所以我們采取的策略是博采眾家之長(zhǎng),一方面依靠大數(shù)據(jù)和云計(jì)算積極發(fā)展相關(guān)信息化技術(shù),另一方面在不斷補(bǔ)強(qiáng)本土企業(yè)自動(dòng)化技術(shù)的同時(shí),用智能化軟件不斷武裝制造企業(yè),使整個(gè)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí),不斷淘汰落后產(chǎn)能提高效率。我們的企業(yè)處在一個(gè)前有狼后有虎的尷尬境地,在技術(shù)上一方面離德美等制造大國(guó)尚有差距,在另一方面隨著人口紅利的消失,相比較東南亞等國(guó)家而言又不再坐擁成本優(yōu)勢(shì),我們一覺醒來瞬間發(fā)覺爹不親娘不愛了,唯有靠自己!
我國(guó)制造業(yè)想要再啟程需要多方的共同努力,工業(yè)互聯(lián)是一個(gè)很好的途徑。工業(yè)互聯(lián)要求設(shè)備與設(shè)備通過信息化軟件連接起來,軟硬件的協(xié)同是重中之重,這在我國(guó)制造業(yè)的特殊歷史時(shí)期中又有著不一樣的特點(diǎn)。我國(guó)智能制造解決方案的領(lǐng)導(dǎo)者易往信息從多年的項(xiàng)目咨詢和實(shí)施經(jīng)歷中發(fā)現(xiàn)制造企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)需求非常迫切,一方面市場(chǎng)在發(fā)生著劇變,傳統(tǒng)的工藝無法滿足需求,但同時(shí)大多數(shù)企業(yè)自身的基礎(chǔ)則相對(duì)薄弱,甚至還停留在“工業(yè)2.0”到“工業(yè)3.0”之間,這樣的企業(yè)要跟上市場(chǎng)的需求需要同時(shí)進(jìn)行軟硬件的改造,易往信息有自己的智能裝備部,能提供軟硬件協(xié)同的解決方案,這也完全符合CPS鏈接軟硬件的要求;同時(shí)在改造的過程中,我們?yōu)槠髽I(yè)立足當(dāng)下,放眼長(zhǎng)遠(yuǎn),打造產(chǎn)業(yè)鏈上下游協(xié)同的商業(yè)模式,不斷壓縮中間環(huán)節(jié),扁平化的供應(yīng)鏈系統(tǒng)能為企業(yè)創(chuàng)造更大的商業(yè)價(jià)值。
“互聯(lián)網(wǎng)+”正在改造者制造業(yè)的基因,一座座透明工廠和智能工廠的建立預(yù)示著信息和數(shù)據(jù)的高效運(yùn)轉(zhuǎn),未來生產(chǎn)企業(yè)的管理者可以遙控工廠,足不出戶便知“天下大勢(shì)”,這是一個(gè)趨勢(shì),也是制造業(yè)再啟程的方向,我們關(guān)注智能化軟件,關(guān)注工業(yè)互聯(lián),希望他們能給中國(guó)的制造業(yè)帶來嶄新的未來,希望能有更多的像易往信息這樣的企業(yè)在其中發(fā)揮自己的作用。